現(xiàn)如今，甲帶給料機在各選煤廠中的應(yīng)用可以說是非常廣泛的。因其具備能耗低、性能穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點，故而逐漸發(fā)展為傳統(tǒng)K型往復(fù)式及振動式給料機的理想替代產(chǎn)品。鑒于大多數(shù)客戶對該類型給料機并不是很熟悉，本文現(xiàn)就重點圍繞甲帶給料機的特點、組成構(gòu)造及運作原理進行較為詳盡的分析與闡述，希望大家會感興趣。

甲帶給料機的優(yōu)點：

1.運行功率?。ńo煤量2600t/h-7.5kW），能量消耗少，運行經(jīng)濟性好。

2.給料量大、穩(wěn)定，且調(diào)整方便（手動或電氣無級調(diào)速）。

3.運行平穩(wěn)，噪音小，保護環(huán)境。

4.主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各部件工作壽命長。

5.零部件通用性強，安裝、維修簡便。

6.可替換現(xiàn)用的往復(fù)式給料機。

甲帶給料機主要結(jié)構(gòu)：

甲帶給料機有連接段、導(dǎo)料槽、閘門機構(gòu)、驅(qū)動電機、傳動滾筒、改向滾筒、環(huán)形膠帶和甲帶等組成的，環(huán)形膠帶被甲帶包裹，環(huán)形膠帶主要起牽引作用，甲帶是承載運輸物料的主要部件，這樣甲帶有效的保護了環(huán)形膠帶不被堅硬物煤、雜物劃傷、撕裂的危險。驅(qū)動裝置由減速機經(jīng)鏈輪帶動驅(qū)動滾筒；驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；為減少摩擦力，給料機導(dǎo)料槽橫截面為倒梯形。在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機構(gòu)和驅(qū)動手輪。

甲帶給料機工作原理：

料倉內(nèi)物料經(jīng)聯(lián)接段進入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料靠靜摩擦力而停止運動。在出料口形成定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口。甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出。從而完成給料過程。二次密封對從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封，甲帶上未卸凈的物料在回程中受重力、振動等因素影響不斷掉落于下護板上，而后又被甲帶之甲片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料。改變甲帶運行速度的大小，從而改變給料量，改變給料量可以通過選配變頻器，改變電動機轉(zhuǎn)速，從而改變給料量，給料機運行中，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設(shè)備所需能耗較小，系統(tǒng)各零件工作壽命長。

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